合金渣是冶煉金屬時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣，鐵合金渣中含有鐵合金，回收這些固體廢渣中的鐵合金可以獲取可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又可以減少固體廢渣對(duì)環(huán)境的危害，近些年來(lái)已被眾多的中小型投資者所看中。這里公布一種鐵合金渣的處理工藝流程，適用于鎳鐵合金渣，硅錳合金渣，鉻鐵合金渣等。
鐵合金渣中存在少量的鐵合金顆粒，回收這些鐵合金可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，近些年來(lái)眾多的中小型投資者選擇該投資小，風(fēng)險(xiǎn)小，經(jīng)濟(jì)回報(bào)率高的項(xiàng)目并取得了豐厚的利潤(rùn)，那么鐵合金渣的處理工藝流程是什么呢？所需要的設(shè)備又有哪些呢？鞏義市金昌機(jī)械針對(duì)以上問(wèn)題對(duì)大家介紹一種簡(jiǎn)單的鐵合金渣處理工藝流程，以供參考。
鐵合金渣中的合金顆粒密度較大，而固體廢渣的密度相對(duì)較小，采用重力選礦的方法可以有效分選出鐵合金顆粒，同時(shí)對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次危害，具有高效，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，而且可以同時(shí)回收多種粒級(jí)的合金顆粒，是一種高效，節(jié)能型的鐵合金渣回收方法?；厥砧F合金顆粒后的固體廢渣可以銷向水泥廠，新型建材廠等企業(yè)，作為新型建材的原料，整個(gè)過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)對(duì)廢渣的全部回收利用。
從鐵合金渣中選鉻鐵的跳汰機(jī)設(shè)備處理鐵合金渣主要分為兩個(gè)步驟，第一步驟為回收鉻鐵合金，第二部為處理廢渣。而回收合金又分為粗粒合金的回收和細(xì)粒合金的回收。由于鉻鐵合金的價(jià)格受顆粒大小的影響較大，大顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較高，而小顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較低，一般情況下從鉻鐵渣中回收鉻鐵的客戶都要求預(yù)先回收粗顆粒的鉻鐵合金，然后再回收細(xì)粒合金，以達(dá)到利潤(rùn)化。于以上的實(shí)際情況和需求，鉻鐵合金的回收工藝也就分為兩個(gè)過(guò)程，個(gè)過(guò)程是回收粗粒鉻鐵合金，這一過(guò)程主要通過(guò)鄂式破碎機(jī)將大塊的鉻鐵合金渣破碎成小塊，使粗粒鉻鐵合金能夠單體解離出來(lái)，然后才能進(jìn)入重選流程進(jìn)行回收。
跳汰機(jī)是一種根據(jù)比重差來(lái)分選礦物的重選設(shè)備，簡(jiǎn)單的說(shuō)，不同的物質(zhì)，密度不同，比重就不相同，在水中的沉降速度也就不會(huì)相同，跳汰機(jī)就是利用這一原理，用水做媒介，分選不同比重的礦物。鉻鐵合金的比重明顯大于冶煉渣，所以，利用跳汰機(jī)可非常有效的分選出鉻鐵合金。也許有人會(huì)有疑問(wèn)，既然是鉻鐵合金，那就必定含有鐵，為什么不用磁選機(jī)來(lái)選呢？對(duì)于這種疑問(wèn)，我們已經(jīng)做了許多次的試驗(yàn)，分別試了來(lái)自全國(guó)各地乃至國(guó)外的鉻鐵冶煉渣，得出了以下結(jié)論：鉻鐵合金中的鉻含量不同，導(dǎo)磁率也不一樣，導(dǎo)磁率高的鉻鐵合金可以被磁鐵吸附，導(dǎo)磁率低的根本無(wú)法吸附。而廢渣中含有一定量的氧化鐵，因此采用磁選法回收鉻鐵合金時(shí)會(huì)出現(xiàn)鉻鐵合金和廢渣同時(shí)被吸附的情況。
鉻鐵合金的粒度大小也會(huì)影響回收價(jià)格，粒度大的合金價(jià)格明顯高于細(xì)粒合金，因此，在回收鉻鐵合金時(shí)，一定要先回收粗粒合金，再選細(xì)粒合金，對(duì)于8-30mm粒級(jí)的粗粒鉻鐵合金，可以使用AM30型跳汰機(jī)來(lái)進(jìn)行分選，0-8mm的細(xì)粒合金可以使用2LTC-6109/8T型或LTA系列跳汰機(jī)來(lái)進(jìn)行分選。
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